​盐环定：技改创新破难题 降本增效促运维

盐环定：技改创新破难题 降本增效促运维

本站6月29日讯 近日，盐环定扬水管理处六泵站1#变频机组因真空接触器220V直流控制回路稳压限流模块短路，导致合闸线圈及中间继电器烧毁，机组无法投运。面对设备停运、外购配件短板突出的困境，管理处技术骨干立足现场开展自主技术改良创新，顺利完成模块优化改造并投入实际使用，切实实现设备提质、运维降本、供水稳产多重成效。

直面设备痛点，自主技改替代外购配件。此次故障暴露出原厂配套稳压限流模块存在诸多先天短板，一是原装双层电路板散热性能不佳，设备故障频发，故障点位排查耗时费力；二是配件采购渠道狭窄，单套采购成本超500元。高额配件费用、频繁故障维修持续增加泵站运维压力，长期威胁变频机组稳定运行。为从根源化解运维难题，技术骨干依托多年机电维修实操经验，自主启动电路优化技改工作，分两轮完成模块迭代升级，简化电路板整体结构、优化线路排布，同步强化电路过载、短路防护能力，大幅降低回路故障发生概率，设备运行稳定性显著提升。

创新融合新工艺，低成本筑牢设备防护防线。技改完成后，自主加工改良后的稳压限流模块成本实现大幅压缩，单套制作成本仅80元。按全处12台变频机组测算，全面更换后预计可节约运维资金超万元。此外，基层职工创新引入3D打印技术，根据电路板尺寸定制专属防护外壳，有效提升电路板防尘、防潮、抗冲击性能，为核心控制电路搭建可靠防护层，进一步延长改造后模块使用寿命。

多轮测试校验，推动技改成果现场落地。为保障改造模块运行性能达标、运行安全可靠，专门搭建了220V直流模拟试验回路，围绕抗干扰能力和运行稳定性等重点指标，反复开展多轮测试，全面验证模块各项性能表现。在全部试验指标达标后，进一步开展现场实地装机测试。测试结果表明，改造后的真空接触器分合闸动作平稳顺畅，变频机组整体运行状态稳定，顺利实现了技改方案从实验室试验到现场实际应用的完整转化。

下一步，管理处将充分依托国家级技能大师工作室、劳模创新工作平台，持续激发青年技术骨干攻坚活力，坚持走设备配件自主化改造路线，持续补齐各类机电设备运维短板，以过硬自主技术夯实扬水工程设备保障根基，为工程安全平稳运行、扬水事业高质量发展持续注入技术动能。（盐环定扬水管理处）